螺帶混合機的工作過程是:各種組成的物料按配方比例經(jīng)過計量后進入混合機,物料在帶狀螺旋葉片的推動下進行混合.外螺帶將物料從一端向另一端推動,內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運動,里層物料被推到一側后由里向外翻滾，外層物料被推到另一側后由外向里翻滾。物料在對流過程中二股物料流相互滲透、變位而進行混合，在兩側翻滾過程中再進行混合，這樣反復進行多次，通過出料控制機構混合均勻的物料從卸料門卸出。

　　螺帶混合機加料及開機步驟：

　　1.先空載啟動、運轉(zhuǎn)通車一次，看有無異?，F(xiàn)象和聲音；

　　2.注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；

　　3.確認空載開機沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關閉進出口閥門，啟動螺帶混合機；

　　4.開機順序：關閉放料閥--加料--關閉鍋蓋--啟動低速--高速啟動--根據(jù)工藝要求混料時間溫度--放料；

　　5.注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應及時更換修理；

　　6.停機及檢查

　　6.1.混合機停車時應先將機體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi)，確認清空后關閉開關；

　　6.2.混合時間應以物料檢驗結果而定；

　　6.6.必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關閉排料閥門，以免物料卡在

　　閥門前，造成漏料；

　　6.6.卸料后，對現(xiàn)場和設備進行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進行；

　　6.4.認真填寫各項生產(chǎn)紀錄，并更新設備狀態(tài)標志。

　　螺帶混合機是一款高均勻度、低耗能、低污染、低破損的新型先進混合設備。該產(chǎn)品運用非常廣泛，它不僅運用于制藥、食品、農(nóng)藥、染料、化工，還應用于塑料、陶瓷、涂料、膩子、砂漿等領域。它可以將固體和固體（即粉體與粉體），固體和漿體（即粉體與膠漿液）的混合，甚至一些粘稠的材料也能輕松混合。如粉體、粉體與液體的攪拌混合，尤其在攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料（比如膩子、真石漆、金屬粉末等產(chǎn)品）的時表現(xiàn)出良好的性能。